Новости

⚙️ Стальные изделия в нефтедобывающей, химической, металлургической и других отраслях зачастую работают в агрессивных средах и могут выходить из строя из-за коррозии, вызванной сероводородом. Особенно разрушению подвержены детали, которые подвергаются нагрузке постоянно, такие как штанговые глубинные насосы для добычи нефти. Ученые Пермского политеха разработали для них режим термической обработки, который позволит значительно повысить стойкость материала из стали 14Х17Н2 к разрушению.

👨‍💻 Как сообщает пресс-служба вуза, ранее считалось, что для коррозионной защиты материала в сероводородной среде достаточно контролировать его твердость в процессе изготовления. Однако практика показала, что даже при соблюдении этого требования сталь проявляет склонность к растрескиванию. Для повышения устойчивости к сульфидной коррозии ее подвергают специальной термообработке, режимы которой изначально зависят от цели. Так, процесс закалки подразумевает сильный нагрев и быстрое охлаждение в масле, что делает сталь очень твердой, но хрупкой. Отпуск – это повторный, но не такой сильный нагрев и такое же быстрое охлаждение в масле. Он смягчает структуру материала после закалки.

🛡 Проведя серию экспериментов с разными режимами термической обработки образцов стали 14Х17Н2, исследователи изучили, как меняется ее структура, механические свойства и стойкость к разрушению. Тестирование показало, что для защиты стали от сульфидной коррозии важно не просто соблюдать требования по уровню твердости, а осторожно подбирать режимы термообработки, чтобы добиться оптимальной структуры с крупными частицами. Такая сталь выдерживает даже предельно агрессивные среды, что критически важно в нефтяной, химической и металлургической отраслях.

🔔 Новый метод термообработки готов к внедрению в серийное производство насосов и другого оборудования для работы в сложных условиях. В перспективе его применение поможет увеличить срок службы деталей, снизить аварийность