🧬 Ученые ПНИПУ предложили для нефтяников решение, которое поможет увеличить надежность высокоэффективных тонкостенных штанговых глубинных насосов. От обычных насосов они отличаются большим объемом рабочей камеры за счет тонкой высоконагруженной стенки, что увеличивает производительность добычи примерно на 25%. При этом до сих пор они остаются недостаточно надежными из-за повышенных неравномерных нагрузок. Как объясняют в пресс-службе Пермского политеха, уязвимой частью становятся места деталей, где концентрируется наибольшее напряжение, в том числе резьба штока – металлического прутка, который передает возвратно-поступательное движение, создаваемое двигателем, на рабочие органы насоса.

⚫️Исследователи отмечают, что в изготовлении соединительных концов насосных штоков следует использовать сталь 40Х, прошедшую индукционную термическую обработку при высоких температурах, что повышает ее твердость и устойчивость к нагрузкам. Обычно для этих целей применяют углеродистые и низколегированные стали, которые поставляются уже в виде термически обработанной насосной штанги. Пермские ученые разработали технологию упрочнения штоков с применением индукционной термической обработки, что обеспечивает быстрый нагрев, высокую производительность, повышенные механические свойства, экономию электроэнергии и низкие производственные затраты.

➡️ В вузе заключают, что внедрение разработанной технологии упрочнения штоков не только уменьшит вероятность разрушения деталей, но и сделает штанговые глубинные насосы прочнее.

Нужна консультация?

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами

Согласен на обработку персональных данных
Получить консультацию